Sistem de mixare dinamic 3M - sistemul eficient de aplicare al chitului

  • Sătul de pori din chit?
    Datorită mediul etanş al sistemului de mixare, aerul nu se infiltrează în amestecul de chit şi întăritor oferind o finisare de înalta calitate.
  • Îngrijorat de risipa de chit?
    Luând aplicatorul şi mixând "chit-la-cerere", nu mai pierzi ce nu foloseşti - şi adiţional, economiseşti timp când reaplici chit-la-cerere din cartuş.
  • Sătul de de un proces de chiture murdar
    Nu există amestecare sau curăţare şi un finisaj mai fin înseamnă un strat final poate fi eliminat. Sistemul închis de la 3M asigura că mâinile tale stau curate ca şi zona ta de lucru - oferind în total un rezultat mai curat!

Ghid pas cu pas - Sistem dinamic de mixare


  • Pas 1 - Curăţarea supraferei

    Degresaţi suprafaţă şi inprejurul zonei reparat - urmăriţi recomandările producătorului de vopsea. Foarte potrivite pentru această operaţiune sunt lavetele de degresat 3M 34567.
  • Pas 2 - Şlefuirea zonei de reparat până la metal

    Pas 2 - Şlefuirea zonei de reparat până la metal

    Granulatii recomandate : P80 - P120 ( sau Cubitron II 150+)

    Sfat: pentru a prevenii contaminarea, întodeauna păstraţi abrazivele folosite pe oţel separate de cele folosite pe aluminiu!

  • Pas 3 - alegeti chitul DMS corect

    51002 - Chit de uz general

    51003 - Chit de umplere penru infundaduri mai adânci şi timp de uscare un pic mai mare.

    51004 - Chit de uz genereal fin, Fin la aplicare şi şlefuit, şi timp de uscare mai rapid.

    51005 - Chit de uz general fin - lung. Fin la aplicare şi şlefuire cu un timp de uscare mai mare pentru zone mari/temperaturi ridicate.

  • Pas 3a - Pregătiri cartuşul DMS

    Pas 3a - Pregătiri cartuşul DMS

    • * Îndepărtaţi capacul şi ataşaţi capul de mixare fiind atenţi să potriviţi dimesiunile orificiilor.
    • * asiguratiiva că capul de mixare se fixează în locul sau pron cârlige.
  • Pas 3b - Ataşaţi cartuşul DMS pe aplicator

    Pas 3b - Ataşaţi cartuşul DMS pe aplicator

    • *Retrageţi pistonul complet în aplicator.
    • *Asiguraţi-vă că ax-ul şi piulita hexagonală sunt aliniate.
    • *Întoarce-ţi cartuşul în lăcaş până se blochează.
  • Pas 3c : Reglarea vitezei

    Recomandare pentru toate chiturile 3M : utilizări 2,5- 3 ture de la setarea de zero/ poziţia închis.
  • Pas 4 - Aplicarea chitului - fie … direct pe obiect sau … pe ţiplă.

      Avantajele DMS:

      Sfaturi de aplicare :

      • * Folosirea exactă a cantităţii necesare.
      • * Chit mixat optim.
      • * Posibilă aplicarea directă pe suprafaţă reparată.
      • * Nu se introduce aer în procesul de mixare a chitului.
      • * Siguranţa procesului."
  • Pas 5 - Uscarea chitului

    De obicei 10-15 min la 21°-24° - poate varia înfuncţie de chitul folosit, temperatură şi mărimea reparatiei.

  • Pas 6 - Control

    Aplicaţi praf de control 3M pentru a evidenţia structura chitului şi a permite o şlefuire rapidă şi controlată. Praful de control deasemenea ajută la reducerea încărcării abrazivului şi extinde viaţă acestuia.
  • Pas 7 - Şlefuirea chitului

    Pas 7 - Şlefuirea chitului

      Folosiţi abrazivele 3M Cubitron™II 150+ cu maşină de şlefuit sau blocul corespunzător şi absorbţie de praf pentru o modelare rapidă a zonei cu chit.

      Reaplicarea prafului de control 3M pentru evidenţierea zgârieturilor adânci şi imperfecţiunilor suprafeţei pentru a fi îndepărtate cu abrazive fine.

      Pentru a pregătii suprafaţă la aplicarea filler-ului, reduceţi zgârieturile rămase de la 150+ prin folositea granulaţiei de 220+. Pentru a îndrepta suprata folosiţi abrazivul pe un bloc manual.

      Ultimul pas înaintea aplicării filler-ului trebuie făcut cu maşina de şlefuit orbitală şi Cubitron™II 220+ .

      Pentru a îmbunătăţii adeziunea filler-ului, este recomandat să se pregătească zona înconjurătoare cu P400/P500.